在電鍍生產(chǎn)加工工藝中,由于電鍍槽內溶液不斷地產(chǎn)生熱量積聚,從而使溶液溫度逐漸升高,當槽內溶液的溫度高出工藝的要求時(shí),會(huì )對生產(chǎn)出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度及表面光潔度有著(zhù)較大影響。因此,需要使用制冷冷水機提供的凍水來(lái)對槽內溶液進(jìn)行冷卻,保持電鍍槽內溶液的溫度恒定,將對電鍍生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)效率有較大提高。電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定,冷凍機使金屬分子隨著(zhù)穩定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
如何選擇與電鍍生產(chǎn)工藝匹配的制冷冷水機?首先,我們要確定冷水機的制冷量必須要大于電鍍加工時(shí)產(chǎn)生的熱量,這樣才會(huì )使槽內溶液降溫。并且我們知道,電鍍槽內的溶液是硫酸溶液,為防止制冷冷水機設備被腐蝕,一般是在電鍍槽內裝有耐腐蝕換熱盤(pán)管,制冷冷水機出來(lái)的冷凍水通入耐腐蝕換熱盤(pán)管,由其與槽內的酸液進(jìn)行熱量交換,從而帶走槽內溶液的熱量使冷卻降溫。若在電鍍槽內不便裝設耐腐蝕換熱盤(pán)管時(shí),可在槽外裝設一耐腐蝕的水—水換熱器,使一邊走冷凍水一邊走電鍍酸液,這種用制冷冷水機產(chǎn)生冷凍水,再由冷凍水對電鍍酸液進(jìn)行降溫冷卻的二次傳熱方式叫作間接冷卻。當然這會(huì )較采用將槽內酸液直接進(jìn)入制冷冷水機內進(jìn)行換熱降溫的直接冷卻方式會(huì )有制冷量的效率損失。如果采用酸液直接進(jìn)入制冷冷水機內的直接冷卻方式時(shí),則制冷冷水機內的換熱器必須是采用耐腐蝕的材料制造,其成本費用是較一般制冷冷水機是高很多的。所以在了解其中的優(yōu)缺點(diǎn)后,我們要根據實(shí)際的情況來(lái)確定需要的冷卻方式,再選擇制冷冷水機。
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